Tấm container SA516 Gr60 Gr70 SA387Gr22CL2

Tình trạng giao hàng

Làm nguội: sau khi gia nhiệt đến nhiệt độ điểm chuyển pha ở trên, quá trình làm nguội đột ngột.Tăng độ cứng của vật liệu nhưng giảm độ dẻo dai.
Nhiệt độ bình thường: sau khi gia nhiệt đến trên nhiệt độ chuyển pha, làm nguội bình thường (trong không khí).
Ủ: sau khi nung đến nhiệt độ trên điểm chuyển pha, sau đó làm nguội từ từ.Loại bỏ tác dụng làm nguội, loại bỏ ứng suất và loại bỏ thành phần đồng nhất.
Đốt lại: sau khi làm nguội, sau đó đun nóng đến nhiệt độ nhất định (dưới nhiệt độ làm nguội), bảo quản nhiệt, sau đó làm nguội.Thành phần đồng nhất, giảm độ cứng một chút, cải thiện đáng kể độ dẻo dai.

Nó được sử dụng rộng rãi trong dầu khí, công nghiệp hóa chất, nhà máy điện, nồi hơi và các ngành công nghiệp khác, để sản xuất lò phản ứng, bộ trao đổi nhiệt, thiết bị phân tách, bể hình cầu, bể chứa dầu khí, bể chứa khí hóa lỏng, vỏ áp suất lò phản ứng hạt nhân, trống nồi hơi, hóa lỏng xi lanh dầu khí, ống nước áp lực cao của trạm thủy điện, ống xoắn tuabin và các thiết bị, linh kiện khác.

Cán điều khiển cũng là cán điều khiển

Trên cơ sở điều chỉnh thành phần hóa học của thép, bằng cách kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt, nhiệt độ cán, hệ thống biến dạng và các thông số quy trình khác, bằng cách kiểm soát quy luật thay đổi của tổ chức austenite và dạng mô của các sản phẩm thay đổi pha, để đạt được mục đích hoàn thiện tổ chức và nâng cao sức mạnh và sự dẻo dai.
Kiểm soát quá trình đánh lửa thông thường là để kiểm soát quá trình cán, nhiệt độ cán, thể tích áp suất, tốc độ làm mát, cũng như nhiệt độ cán cuối cùng và các biện pháp khác, để hiệu suất của tấm thép đạt được tỷ lệ tốt về độ bền và độ bền.
Cháy tích cực, còn được gọi là chuẩn hóa, là quá trình xử lý nhiệt kim loại để làm nóng phôi thành Ac 3 hoặc Accm trên 30 ~ 50oC, bảo quản nhiệt trong một khoảng thời gian, lấy ra khỏi lò trong không khí hoặc phun nước, phun hoặc làm mát không khí.Sự khác biệt giữa lửa thông thường và ủ là tốc độ làm nguội của lửa thông thường nhanh hơn tốc độ làm mát ủ một chút, do đó mô lửa thông thường mỏng hơn mô ủ và tính chất cơ học của nó cũng được cải thiện.Ngoài ra, việc làm mát bên ngoài lò không chiếm dụng thiết bị, năng suất cao nên sản xuất được tận dụng thay thế ủ càng nhiều càng tốt.
Phạm vi ứng dụng chính của lửa là: ① đối với thép cacbon thấp, độ cứng của lửa sau khi nung cao hơn một chút so với ủ, độ bền cũng tốt, có thể dùng làm tiền xử lý cắt.② Được sử dụng trong thép cacbon trung bình, có thể được thay thế bằng Xử lý điều chỉnh chất lượng như là xử lý nhiệt cuối cùng, cũng có thể được sử dụng như một phương pháp xử lý chuẩn bị trước khi làm nguội bề mặt bằng phương pháp gia nhiệt cảm ứng.③ Đối với thép công cụ, thép chịu lực, thép cacbon hóa, v.v., có thể làm giảm hoặc ức chế sự hình thành cacbua lưới, vì vậy để có được tổ chức tốt cần thiết cho quá trình ủ hình cầu.④ Được sử dụng để đúc thép, nó có thể tinh chỉnh mô đúc và cải thiện hiệu suất cắt.⑤ Đối với các vật rèn lớn, nó có thể được sử dụng làm phương pháp xử lý nhiệt cuối cùng để tránh xu hướng nứt lớn trong quá trình làm nguội.⑥ Đối với gang dẻo, để cải thiện độ cứng, độ bền, khả năng chống mài mòn, chẳng hạn như để sản xuất ô tô, máy kéo, trục khuỷu động cơ diesel, thanh nối và các bộ phận quan trọng khác.⑦ Phân tích tổng thể bóng đèn thép được ủ trước khi tích cực đánh lửa, có thể loại bỏ quá trình cacbon hóa thứ cấp của mạng, để đảm bảo rằng tất cả quá trình ủ cacbon hóa.

Chi tiết sản phẩm

Triển lãm nhà máy